主要特點

●高硬度與耐磨性：優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金材料具有極高的硬度和耐磨性。

●高精度：能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的齒輪加工，確保齒輪的齒形和尺寸符合嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。

●耐用性：長壽命，減少更換頻率，提高生產(chǎn)效率。

●適應(yīng)性強：適用于加工多種不同材質(zhì)和硬度的齒輪。

●尺寸和規(guī)格多樣：提供多種尺寸和規(guī)格，以滿足不同應(yīng)用場景的需求。

使用與維護

●在使用硬質(zhì)合金齒輪刀時，應(yīng)注意選擇合適的切削參數(shù)，避免過載使用導(dǎo)致刀具損壞。同時，應(yīng)確保機床和夾具的精度滿足加工要求。

●在加工過程中，合理使用冷卻液可以降低切削溫度，減少刀具磨損，并延長刀具壽命。應(yīng)根據(jù)加工材料和刀具材質(zhì)選擇合適的冷卻液類型和流量。

●在加工過程中，切削刃上可能會積聚切屑和冷卻液殘留物。這些殘留物會影響刀具的切削性能和加工質(zhì)量。因此，應(yīng)及時清理切削刃上的積屑和殘留物，保持刀具的清潔和鋒利。

●定期對刀具進行檢查和維護保養(yǎng)，包括清理切削刃上的積屑、檢查刀具磨損情況等。如發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重或損壞，應(yīng)及時更換新刀具。

●硬質(zhì)合金齒輪刀具應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。避免刀具長時間暴露在潮濕或腐蝕性氣體中，以免刀具生銹或腐蝕。同時，應(yīng)將刀具分類存放，避免相互碰撞和擠壓導(dǎo)致?lián)p壞。

應(yīng)用

●汽車：制造汽車變速箱、差速器、發(fā)動機正時齒輪等精密齒輪部件

●航空航天：加工高性能的傳動齒輪

●機械制造：加工機床、泵、壓縮機等各種機械設(shè)備的齒輪部件

●工業(yè)自動化：自動化設(shè)備和機器人的傳動系統(tǒng)中的精密齒輪組件

●電力：發(fā)電設(shè)備和電力傳輸設(shè)備的齒輪加工，如風(fēng)力發(fā)電機的齒輪箱